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水泵知识

延长ISW、IHW卧式离心泵的使用寿命的方法

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文章摘要:延长ISW、IHW卧式离心泵的使用寿命的方法,铜版纸俏江南呼叫转移,排头兵话音捏一把汗。

文章热度:1867

      离心泵广泛地应用于石油化工,在线投注网_真人投注网_手机投注网:煤化工等化学工业中,输送不同性质的液体,提供化学反应所需要的压力,流量。离心泵的种类繁多,根据输送介质性质的不同可分为酸泵,碱泵,清水泵,泥浆泵等。输送介质的工作温度和工作压力不同,因此,有效延长离心泵的使用周期,减少维修量,对提高工厂的经济效益有很大的作用。

      下面我们以ISW卧式管道离心泵和IHW卧式不锈钢管道化工泵为例来看看有哪些途径来延长离心泵的使用寿命

      首先我们来比较一下这两种常见的离心泵:

1、ISW卧式管道离心泵

ISW在线投注网_真人投注网_手机投注网概述

      ISW卧式单级单吸管道离心泵,是在线投注网_真人投注网_手机投注网公司科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型,采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成,同时根据使用温度和使用场合介质的不同,过流部分的材质变化和结构变化,设计成同性能参数的ISWR型热水泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。

ISW卧式管道泵产品特点

1.结构紧凑,该系列泵为卧式结构,机泵一体、外型美观、占地面积少,与普通卧式泵比较,占地面积减少30%。如采用IP54户外电机则无需泵房,可置于户外使用。
2.运行平稳、噪音低、组件同心度高。电机和泵直联,简化了中间结构,增加了运行的平稳性,叶轮具有极好的动静平衡,运行时无振动、低噪音,延长了轴承的使用寿命,改善了使用环境。
3.轴封采用优质机械密封,动、静环由硬质合金制成,耐磨损、无泄漏、使用寿命长。
4.采用先进水力模型,具有效率高,性能好等特点。
5.结构独特,泵体下侧设有放水孔,进、出口法兰设有取压孔,能确保泵的正常使用和维护。
6.该系列卧式泵进口为水平方向,出口为垂直向上结构,便于管路布置。
ISW卧式管道泵产品用途
1.ISW型卧式离心泵,供输送清水及物理化学性质类似清水的其它液体。适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、船用、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环及设备配套。使用介质温度不超过85℃
2.ISWR型卧式热水循环泵适用于能源、冶金、木材加工、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆、锅炉热水增压循环和城市住房采暖循环等场合。使用温度不超过l20℃。
ISW卧式管道泵型号意义

ISW卧式管道泵产品结构

1
底座
2
放水孔
3
泵体
4
叶轮
5
取压孔
6
机械密封
7
挡水圈
8
端盖
9
电机
10

     结构见图:该机组由泵、电机和底座三部分组成。泵结构包括泵体、叶轮、泵盖、机械密封等零部件组成。泵为单级单吸卧式离心式,泵体和泵盖两部份是从叶轮背面处剖分的,即为后开门结构形式。大多数泵的叶轮前、后均设有密封环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔,以平衡作用在转子上的轴向力。泵进口为轴向水平吸入,出口为垂直向上布置。泵和电机同轴,电机轴伸端采用双角接触球轴承结构可部分平衡泵的残余轴向力。泵与电机直联,安装时无需校正,具有共同底座,并用JG型隔振器进行隔振。
2、IHW卧式不锈钢化工离心泵

IHW不锈钢卧式化工管道泵概述

      IHW、IHWD系列不锈钢卧式化工管道泵系ISW卧式管道泵的扩展产品,系根据IS型、IR型离心泵之性能参数,参照IS02858标准,采用国内优秀水力模型优化设计而成,是理想的新一代高效节能卧式泵产品。用户可根据输送介质的性质选择不同的材质:
      
IHW型化工泵材质及代号表(根据用户要求选用)
材质
ZGlCrl8Ni9
ZG1Cr18Ni9
ZG0Crl8N
12M02Ti
ZG0Cr18N
12M02Ti
代号
303
305
306
307
产品特点
1.结构紧凑,该系列泵为卧式结构,机泵一体、外型美观、占地面积少,与普通卧式泵比较,占地面积减少30%。如采用IP54户外电机则无需泵房,可置于户外使用。
2.运行平稳、噪音低、组件同心度高。电机和泵直联,简化了中间结构,增加了运行的平稳性,叶轮具有极好的动静平衡,运行时无振动、低噪音,延长了轴承的使用寿命,改善了使用环境。
3.轴封采用优质机械密封,动、静环由硬质合金制成,耐磨损、无泄漏、使用寿命长。
4.采用先进水力模型,具有效率高,性能好等特点。
5.结构独特,泵体下侧设有放水孔,进、出口法兰设有取压孔,能确保泵的正常使用和维护。
6.该系列卧式泵进口为水平方向,出口为垂直向上结构,便于管路布置。
工作条件
1.泵系统最高工作压力为1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤l.6MPa(泵系统工作压力高于1.6MPaH,应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部件和联接部件采用铸钢)。
2.输送介质为清水或物理化学性质类似清水的其它液体(输送介质带有细小颗粒时,应在订货时另行提出,以便装配耐磨式机械密封)。
3.周围环境温度不超过40℃,海拔高度不超过1000m,相对湿度不超过95%。
产品用途
     IHW型卧式化工离心泵适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等行业输送有腐蚀性的液体。使用温度-20~105℃.
      通过比较,我们发现这两款泵除了材质不同,结构几乎完全相同,那么下面我们说说如何提高这两款泵的使用寿命
 1、管道离心泵、化工离心泵的选择及安装 
  管道离心泵、化工离心泵应该按照所输送的液体进行选择,并校核需要的性能,分析抽吸,排出条件,是间歇运行还是连续运行等。管道离心泵、化工离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查:
  ①基础的尺寸,位置,标高应符合设计要求,地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件,损坏或锈蚀等情况;
  ②根据泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件,轴密封件和垫片的材质;
  ③泵的找平,找正工作应符合设备技术文件的规定,若无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;
  ④所有与泵体连接的管道,管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。
  2、管道离心泵、化工离心泵的使用
  泵的试运转应符合下列要求:
  ①驱动机的转向应与泵的转向相同;
  ②查明管道泵和共轴泵的转向;
  ③各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;
  ④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;
  ⑤各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;
  ⑥盘车应灵活,无异常现象;
  ⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于500℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于4090;
  ⑧设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。
  管道离心泵、化工离心泵操作时应注意以下几点:
  ①禁止无水运行,不要调节吸人口来降低排量,禁止在过低的流量下运行;
  ②监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料;
  ③确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流;
  ④润滑剂不要使用过多;
  ⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对管道离心泵、化工离心泵抽吸和排放压力,流量,输人功率,洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
  3、管道离心泵、化工离心泵的维护
  3.1、管道离心泵、化工离心泵机械密封失效的分析
  管道离心泵、化工离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:
  ①动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。
  ②补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。
  实际使用效果表明,密封元件失效最多的部位是动,静环的端面,管道离心泵、化工离心泵机封动,静环端面出现龟裂是常见的失效现象,主要原因有:
  ①安装时密封面间隙过大,冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走,造成端面过热而损坏。
  ②液体介质汽化膨胀,使两端面受汽化膨胀力而分开,当两密封面用力贴合时,破坏润滑膜从而造成端面表面过热。
  ③液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min,密封面中心直径为7cm,泵运转后其线速度高达75 m/s,当有一个密封面滞后不能跟踪旋转,瞬时高温造成密封面损坏。
  ④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞,造成水量不足,使机封失效。
  另外,密封面表面滑沟,端面贴合时出现缺口导致密封元件失效,主要原因有:
  ①液体介质不清洁,有微小质硬的颗粒,以很高的速度滑人密封面,将端面表面划伤而失效。
  ②机泵传动件同轴度差,泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次,动环运行轨迹不同心,造成端面汽化,过热磨损。
  ③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动,造成密封面错位而失效。
  液体介质对密封元件的腐蚀,应力集中,软硬材料配合,冲蚀,辅助密封0形环,V形环,凹形环与液体介质不相容,变形等都会造成机械密封表面损坏失效,所以对其损坏形式要综合分析,找出根本原因,保证机械密封长时间运行。
  3.2、管道离心泵、化工离心泵停止运转后的要求
  ①管道离心泵、化工离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。
  ②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每偏20-30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。
  ③低温泵停车时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
  ④输送易结晶,易凝固,易沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。⑤排出泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。
  3.3、管道离心泵、化工离心泵的保管
  ①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂,用油润滑的轴承应该注满适当的油液,用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂,不要使用混合润滑脂。
  ②短时间泵人干净液体,冲洗,抽吸管线,排放管线,泵壳和叶轮,并排净泵壳,抽吸管线和排放管线中的冲洗液。
  ③排净轴承箱的油,再加注干净的油,彻底清洗油脂并再填充新油脂。
  ④把吸人口和排放口封起来,把泵贮存在干净,干燥的地方,保护电机绕组免受潮湿,用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。
  ⑤泵轴每月转动一次以免冻结,并润滑轴承。

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